紅外煙氣分析儀憑借高精度、免耗材、響應快等優(yōu)勢，廣泛應用于電力、冶金、環(huán)保等領域的煙氣排放監(jiān)測。然而，在復雜工況下長期運行，可能會因冷凝、粉塵、標定偏差或光學污染等問題導致測量失準甚至停機。若處理不當，不僅影響環(huán)保合規(guī)，還可能誤導燃燒優(yōu)化決策。掌握
紅外煙氣分析儀常見故障的成因與科學解決方法，是保障長期穩(wěn)定測量的關(guān)鍵。
一、測量值漂移或零點/量程不準
原因：未定期校準、紅外光源衰減、傳感器老化或環(huán)境溫度劇烈變化。
解決：
嚴格執(zhí)行“每周零點校準、每月量程校準”制度，使用高純N2和標準氣體（如100ppmCO）；
檢查儀器溫控系統(tǒng)是否正常，避免陽光直射或靠近熱源；
若校準后仍偏差大，聯(lián)系廠家檢測光學模塊性能。
二、讀數(shù)波動大或響應遲緩
原因：采樣管路堵塞、冷凝水積聚、泵流量不足或濾芯飽和。
解決：
安裝伴熱采樣管（120–180℃），防止SO2、NOx溶于冷凝水形成酸液；
每日排放冷凝水收集罐，檢查疏水閥是否暢通；
更換PTFE粉塵過濾器（建議孔徑≤2μm），清洗或更換采樣泵膜片。
三、某組分（如SO2、NO）顯示為零或負值
原因：交叉干擾（如高濃度CO2影響SO2）、光路污染、氣體未達檢測室。
解決：
啟用儀器內(nèi)置“交叉干擾補償算法”；
清潔紅外窗口鏡片（用無水乙醇+無絨布輕拭）；
檢查電磁閥切換是否正常，確保目標氣體進入對應檢測池。
四、頻繁報警“流量低”或“抽氣失敗”
原因：采樣管彎折、接頭漏氣、泵老化或背壓過高。
解決：
檢查全程管路密封性（可用皂液檢漏）；
縮短采樣距離（建議＜30米），減少彎頭；
測試泵出口流量（通常0.5–1.5L/min），低于閾值則更換隔膜泵。
五、冬季冷凝嚴重，腐蝕管路
原因：伴熱不足或排水不及時，酸性冷凝液腐蝕金屬部件。
解決：
升級為全程加熱+保溫采樣系統(tǒng)；
使用耐腐蝕材質(zhì)（如PTFE、316L不銹鋼）管路；
加裝自動排水器與pH中和裝置。
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